雙齒輥破碎機(jī)保養(yǎng)九個(gè)要點(diǎn)

  1、雙齒輥破碎機(jī)原物料無雜質(zhì)，禁止混入金屬及較大石塊等雜物。 

  2、定時(shí)定期時(shí)檢查、清理機(jī)器，清理垃圾及檢查螺釘有無松動現(xiàn)象以及檢查記錄齒、輥皮等易損件的磨損情況。 

  3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，禁止人員靠近,保證機(jī)器外部表面無雜物，如有異響及時(shí)停機(jī)，齒輥破碎機(jī)停穩(wěn)后全方面進(jìn)行檢修。 

  4、雙齒輥破碎機(jī)軸承溫度控制，在設(shè)備工作時(shí)，軸承溫度不得超過40度；如若持續(xù)增溫，需盡快應(yīng)找出原因排除故障。 

  5、通常電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍與額定轉(zhuǎn)速相差為8-10%，當(dāng)與較大動力電機(jī)配套工作時(shí)，盡須注意控制物料流量均勻，切記進(jìn)料快慢不均。 

  6、為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，左右兩組彈簧同時(shí)調(diào)緊，調(diào)整完畢，檢查設(shè)備兩個(gè)破碎機(jī)齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過0.5mm。 

  7、如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2-3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點(diǎn)動”幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機(jī)。 

  8、調(diào)整液壓彈簧的予壓力時(shí)，左、右兩組液壓缸的予壓力均衡，大小適當(dāng)。如壓力太大，液壓缸失去緩沖作用；壓力太小，會導(dǎo)致破碎物料的超粒增多，同時(shí)還會引起可動齒輥在工作時(shí)出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。 

  9、潤滑保養(yǎng)，在軸承上裝配蓋式油杯，簡單實(shí)用。通常每隔倆小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)一刻鐘圈，使?jié)櫥軌哼M(jìn)入軸承內(nèi)。封閉式軸承每隔大約10天加一次，需要注意的是：潤滑劑長期使用會有變質(zhì)，此時(shí)應(yīng)將軸承清洗干凈，更采用的潤滑劑。

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